作为压水堆核电站的第二道安全屏障,传热管束同时承担热量交换与安全隔离的双重职能.然而,流致振动与高温水腐蚀的耦合作用易诱发微动腐蚀,造成管壁减薄威胁核电站安全运行.因此,本文系统梳理了 690 合金传热管在不同服役工况下的微动磨蚀机制、损伤演化规律与材料氧化行为,并阐明关键影响因素的作用机制与影响程度.研究表明:微动磨损过程中,690 合金管磨损区域沿截面方向会形成多层梯度纳米结构,从基体到磨损表面,晶粒逐渐细化、氧含量递增,伴随应变累积.基于此,从表面改性以及微观组织调控提出耐磨性提升策略:①在表面沉积强化涂层;②通过晶粒尺寸优化、晶界不连续碳化物离散分布及缩短时效处理时间,协同强化硬度与韧性.通过厘清 690 合金管失效机制,探索优化措施,为高可靠性核用合金的设计与防护提供思路.作为压水堆核电站的第二道安全屏障,传热管束同时承担热量交换与安全隔离的双重职能.然而,流致振动与高温水腐蚀的耦合作用易诱发微动腐蚀,造成管壁减薄威胁核电站安全运行.因此,本文系统梳理了 690 合金传热管在不同服役工况下的微动磨蚀机制、损伤演化规律与材料氧化行为,并阐明关键影响因素的作用机制与影响程度.研究表明:微动磨损过程中,690 合金管磨损区域沿截面方向会形成多层梯度纳米结构,从基体到磨损表面,晶粒逐渐细化、氧含量递增,伴随应变累积.基于此,从表面改性以及微观组织调控提出耐磨性提升策略:①在表面沉积强化涂层;②通过晶粒尺寸优化、晶界不连续碳化物离散分布及缩短时效处理时间,协同强化硬度与韧性.通过厘清 690 合金管失效机制,探索优化措施,为高可靠性核用合金的设计与防护提供思路. 机械Read More